Metaalgieten sessie II home
 
A. Opwarmen
Klik op de fotos om ze te vergroten.

A1. Oven opwarmen.

Dit is de gietlocatie in de garage. Rechts voor is een stuk van de ingot-vorm te zien. In het geval er teveel aluminum is gesmolten.

A2. van de andere kant.

Ik ben er nu achter gekomen dat het stoken in de garage er de oorzaak van is dat er extra snel roest wordt gevormd op je gereedschappen en machines.

A3. Het deksel openen om aluminium toe te voegen.
     
A4. Voorverwarmde ingots aan de kroes toevoegen

A5. Dross verwijderen.

De dross gaat in de drosspan.Deze is op foto A1 tezien. Hij zit links voor aan het ovenframe.

A6. Ingots.

Vroeger gebruikte ik muffin-blikjes. De laatste tijd maak ik van die driekante staven.

B. Gieten
B1. De kroes wordt met de speciale maatwerktang uit de oven getild B2. Het eerste gat vullen. In het begin is de vloeistof nog erg heet. B3. Daarom kan het beste begonnen worden met de onderdelen met veel dunne en lange stukjes
     

B5. In het tweede gat gieten

De sprues waren te klein gemaakt

B6. In het derde gat gieten.

Vanwege deze kleine sprues en het holle oppervlak en de kleine gietkuiltjes.

B7. in het vierde gat gieten

....loopt het vloeibare metaal over het oppervlak en plakt alles aan elkaart

     
C. Uitpakken

C1. De twee helften ontkoppelen

Ik schroef ze altijd samen met twee bouten.

C2. De bovenste mal

Bij positie "A" is te zien dat de vorm niet helemaal tot het eind is gevuld met aluminium.

   
C3. De onderste mal C4. Zand verwijderen
   
D. Resultaten

D1. Het handvest.

Deze kwam er netjes uit met veel detail. Slechts enkele kleine rafeltjes langs de deellijn.

D2. Alle zwaarddelen.

Let er op dat het lemmet te kort is. Dit is waarschijnlijk het gevolg van (a) foute inlaatkanaal positie (b) het metaal niet heet genoeg (c) geen ontluchtkanaal (d) niet genoeg druk opbouw op de vloeistof.

   

D3. The shuriken.

Rondom het midden zit wat aluminium tussen de uitsteeksels. De onderste punt is niet ver genoeg volgelopen. Misschien ook als gevolg van een van de redenen die bij foto D2 worden genoemd..

D4. De gereedschapshouder.

Ik heb geprobeerd de openingen ook in de mal te maken. Bij het lossen van de mal braken de stukjes zand echter af. Het zelflossend vermogen van dit stuk was te klein. de zijkanten moeten schuiner gemaakt worden.

   

D5. Vacuumnap.

Deze kwam er heel mooi uit. Geen ingevallen kanten, dus er was genoeg aanvoer om de afkoelkrimp op te vangen vanuit het gietkanaal.

D6. Staven voor koppelingen.

Deze staven worden in stukjes gezaagd. Er wordt een pin in gezet die het koppelen van de malhelften geleid.